厚度5公分瀝青道路施工流程

瀝青施工主要包含以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟：

一、施工準(zhǔn)備

材料準(zhǔn)備：

瀝青：選擇符合工程要求的瀝青材料，如石油瀝青或改性瀝青等。根據(jù)工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和氣候條件等因素，確定瀝青的標(biāo)號(hào)和性能指標(biāo)。同時(shí)，確保瀝青的質(zhì)量穩(wěn)定，具備良好的粘結(jié)性、耐久性和耐老化性能。

集料：選用堅(jiān)硬、耐磨、潔凈的石料作為集料，其顆粒形狀、級(jí)配組成應(yīng)符合規(guī)范要求。通常采用粗集料、細(xì)集料和礦粉等按一定比例混合而成。集料的質(zhì)量直接影響瀝青路面的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。

設(shè)備準(zhǔn)備：拌和設(shè)備：配備先進(jìn)的瀝青混合料拌和設(shè)備，確保能夠準(zhǔn)確控制瀝青和集料的配合比，以及混合料的拌和溫度和時(shí)間。拌和設(shè)備的生產(chǎn)能力應(yīng)滿(mǎn)足工程施工進(jìn)度的要求。

運(yùn)輸設(shè)備：準(zhǔn)備足夠數(shù)量的自卸式運(yùn)輸車(chē)輛，確保瀝青混合料能夠及時(shí)、安全地從拌和站運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)。運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)具有良好的保溫性能，防止瀝青混合料在運(yùn)輸過(guò)程中溫度降低過(guò)快。

攤鋪設(shè)備：采用專(zhuān)業(yè)的瀝青攤鋪機(jī)，其性能應(yīng)滿(mǎn)足路面寬度、厚度和平整度的施工要求。攤鋪機(jī)應(yīng)具備自動(dòng)找平、加熱等功能，以保證攤鋪質(zhì)量。

壓實(shí)設(shè)備：配備合適的壓路機(jī)，包括鋼輪壓路機(jī)和膠輪壓路機(jī)等。壓路機(jī)的噸位和數(shù)量應(yīng)根據(jù)路面厚度和壓實(shí)要求進(jìn)行選擇，確保能夠達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度。

二、基層處理

清掃：將基層表面的雜物、灰塵等清理干凈，采用清掃車(chē)、吹風(fēng)機(jī)等設(shè)備進(jìn)行全面清掃，確保基層表面潔凈。

修補(bǔ)：對(duì)基層表面的裂縫、坑槽等缺陷進(jìn)行修補(bǔ)，采用合適的修補(bǔ)材料，如瀝青混合料或水泥砂漿等，確保基層表面平整。

灑布透層油或粘層油：根據(jù)基層類(lèi)型和工程要求，在基層表面灑布透層油或粘層油。透層油的作用是增強(qiáng)基層與瀝青面層之間的粘結(jié)力，粘層油則用于連接新舊瀝青路面或?yàn)r青層之間的粘結(jié)。灑布應(yīng)均勻，用量符合規(guī)范要求。

三、瀝青混合料拌和

配合比設(shè)計(jì)：根據(jù)工程要求和原材料性能，進(jìn)行瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì)。通過(guò)試驗(yàn)確定較佳的瀝青用量、集料級(jí)配等參數(shù)，確保瀝青混合料的性能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。

拌和溫度控制：嚴(yán)格控制瀝青混合料的拌和溫度，一般來(lái)說(shuō)，石油瀝青的拌和溫度在 150℃-170℃之間，改性瀝青的拌和溫度可適當(dāng)提高。集料的加熱溫度應(yīng)比瀝青溫度高 10℃-30℃。

拌和時(shí)間控制：確保瀝青混合料拌和均勻，拌和時(shí)間根據(jù)拌和設(shè)備的性能和混合料的類(lèi)型確定，一般不少于 30 秒。

四、瀝青混合料運(yùn)輸

裝載：將拌和好的瀝青混合料裝入運(yùn)輸車(chē)輛時(shí)，應(yīng)避免混合料離析。采用分層裝載的方法，先裝車(chē)廂前部，再裝車(chē)廂后部，最后裝車(chē)廂中部。

覆蓋：運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)采用保溫篷布進(jìn)行覆蓋，以減少混合料在運(yùn)輸過(guò)程中的溫度損失。在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)盡量避免急剎車(chē)和急轉(zhuǎn)彎，確保混合料的質(zhì)量穩(wěn)定。

運(yùn)輸時(shí)間控制：根據(jù)運(yùn)輸距離和施工進(jìn)度，合理安排運(yùn)輸車(chē)輛的數(shù)量和運(yùn)輸時(shí)間，確保瀝青混合料能夠及時(shí)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，并在規(guī)定的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行攤鋪。

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